Текст скопирован в буфер обмена
На сайте ведутся технические работы, но вы все равно можете оставить заявку на сайте или можете отправить заявку на электронную почту  , либо позвонить по номеру телефона: .

Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время!

Иконка корзины
Кнопка поиска

Изготовление

Тормозные шкивы для кранов, лебёдок и тележек

Тормозной шкив — элемент тормозной системы, обеспечивающий неподвижность вала за счёт фиксации механизма после остановки работы двигателя. Компания Краны и запчасти специализируется на производстве высококачественных тормозных шкивов для промышленного оборудования, таких как краны, ходовые тележки и грузовые лебедки.

Качество производства тормозных шкивов напрямую влияет на безопасность эксплуатации техники. Тормозные шкивы могут использоваться как самостоятельно, так и в комплекте с полумуфтой пальцами и резиновыми кольцами или втулками, образуя МУВП (муфту упругую втулочно-пальцевую).

Тормозной шкив Тормозной шкив Тормозной шкив Тормозной шкив

Типоразмеры и материалы

Компания Краны и запчасти изготавливает тормозные шкивы различных диаметров (от 160 до 1000 мм) из следующих материалов:

  • Отливка 35Л, 55Л
  • Сталь 40Х, 45
Тормозной шкив заготовка - сталь 45 Тормозной шкив - обработка заготовки Изготовление тормозного шкива Тормозной шкив

Для изготовления тормозных шкивов обычно выбирают сталь 45, 40Х или отливку 55Л, 35Л. Выбор материала зависит от технического задания заказчика или указанных в чертеже параметров.

При производстве тормозных шкивов используются две основные технологии изготовления заготовок:

  • Литьё — технология получения изделий путем заливки расплавленного металла в форму. Подходит для создания сложных деталей.
  • Штамповка — процесс деформации металла под давлением для получения точной формы. Используется для производства плоских деталей из стали.

Выбор между литьем и штамповкой зависит от требуемых характеристик и условий эксплуатации.

Стандартные размеры тормозных шкивов

Ниже представлены стандартные размеры и масса тормозных шкивов, которые производит компания Краны и запчасти. На основе представленных параметров вы можете подобрать оптимальный шкив для вашей техники.

Таблица габаритных характеристик тормозных шкивов
Поверхность трения шкива тормозного, мм Модель тормоза Масса, кг
Диаметр D, мм Ширина b, мм
Шкив тормозной Ø 160 65 ТКГ-160 22,0
Шкив тормозной Ø 200 95 ТКГ-200 30,0
Шкив тормозной Ø 300 145 ТКГ-300 55,0
Шкив тормозной Ø 400 185 ТКГ-400 95,0
Шкив тормозной Ø 500 205 ТКГ-500 130,0
Шкив тормозной Ø 600 250 ТКГ-600 180,0

Компания Краны и запчасти предлагает стандартные размеры, а также принимает заказы на индивидуальные решения.

Финишная обработка тормозных шкивов

После создания заготовки проводится токарная и фрезерная обработка в соответствии с размерами, указанными в чертеже или техническом задании. Это гарантирует точное соответствие геометрии изделия заявленным параметрам и обеспечивает необходимое качество поверхности.

Закалка токами высокой частоты (ТВЧ)

Для повышения прочности и износостойкости рабочей поверхности шкива применяется термообработка методом закалки токами высокой частоты (ТВЧ). Воздействие высокой температурой, создаваемой электрическим током большой частоты, значительно увеличивает показатели прочности и твердости готового изделия.

После термообработки поверхность шкива шлифуется до чистоты 1,25 мкм. Это обеспечивает идеальную геометрию и надежные фрикционные характеристики, необходимые для эффективной работы тормозной системы.

Признаки износа и замены

Требуется замена тормозного шкива при возникновении перечисленных ниже ситуаций:

  • Износ рабочей поверхности более 25% от начальной толщины.
  • Наличие трещин или задиров на рабочей поверхности.
  • Неровности размером более 0,3 мм.
  • Общая площадь неровностей превышает 10%.

Области применения

Тормозные шкивы от Краны и запчасти широко используются в следующих системах:

  • Грузовые лебедки.
  • Ходовые тележки.
  • Подъемно-транспортные механизмы.
  • Крановая техника.
Применение тормозных шкивов Применение тормозных шкивов Применение тормозных шкивов Применение тормозных шкивов

Контроль качества

Каждый тормозной шкив от Краны и запчасти проходит строгий контроль качества на следующих этапах:

  • Проверка размеров по чертежам.
  • Балансировка для обеспечения плавности вращения.
  • Тестирование прочности и износостойкости.
  • Оценка работоспособности под нагрузкой.

Примеры готовых решений

Компания Краны и запчасти представляет несколько примеров готовых решений с тормозными шкивами, которые уже успешно применяются в различных промышленных системах. Ниже вы можете ознакомиться с характеристиками этих решений и выбрать подходящее для ваших задач.

  1. Шкив тормозной d=200 260.3-4076 козлового крана ККС-10, КК-12,5
    • Диаметр наружный: 200 мм
    • Диаметр посадочный: 35 мм
    • Ширина: 98 мм
  2. Шкив тормозной 500.138148
    • Диаметр наружный: 200 мм
    • Материал: Сталь 40Х
  3. Шкив тормозной Ø160 22Н-315
    • Диаметр наружный: 160 мм
    • Материал: Сталь 45 | Сталь 55ЛII

Тормозной шкив является важнейшим элементом тормозной системы, обеспечивающим безопасность работы механизмов. Компания Краны и запчасти гарантирует высокое качество продукции и готова помочь с выбором оптимального решения для ваших задач.

Изготовление, можно на нашем сайте или отправить заявку на электронную почту , либо позвонить по номеру телефона: