Изготовление блоков полиспаста (канатных блоков, обводных блоков)
Изготовление блоков полиспаста (канатных блоков, обводных блоков)
Изготовление обводных блоков (блоков полиспаста) от расчёта до готового изделия
Обводной блок — колесо с ручьём (канавкой) по окружности, предназначенной для каната или цепи. Компания «Краны и запчасти» изготавливает канатные блоки (блок полиспаста / обводной блок) для грузоподъёмной техники: автокранов, мостовых и козловых кранов, башенных, портальных и других подъёмных механизмов.
Блок служит для направления движения троса и снижения нагрузки на механизм (полиспаст), продлевая ресурс оборудования.
Примеры готовых решений
Блок полиспаста СМЗ-400.01.01
- Диаметр внеш: 375 мм
- Диаметр внутр: 140 мм
- Радиус: 14 мм
Блок канатный КС-65713-5.63.211
- Диаметр внеш: 380 мм
- Диаметр внутр: 150 мм
- Радиус: 10 мм
Блок канатный К-3.10-08
- Диаметр внеш: 400 мм
- Диаметр по ручью: 350 мм
- Материал: СЧ 15-32 / Сталь 35Л
Блок канатный КС-12.5.10.00.004-01
- Диаметр внеш: 460 мм
- Диаметр внутр: 150 мм
- Масса: 25,6 кг
Блок полиспаста 33-100000-001-01
- Диаметр внеш: 405 мм
- Диаметр внутр: 160 мм
- Материал: СЧ 12 / СЧ 18 / СЧ 28
Типы канатных блоков
По конструктивному исполнению различают следующие типы блоков:
- Подвижные блоки — ось вращается; применяются в крюковых подвесках.
- Неподвижные блоки — ось жёстко закреплена на опоре; используются для изменения направления троса.
- С разным количеством желобов — один/два/три ручья для повышения грузоподъёмности.
- С разными размерами ручья — под диаметр каната 4–36 мм.
Расчёт и проектирование блока полиспаста
Перед производством выполняется расчёт параметров будущего блока с учётом требований и условий эксплуатации. На этапе согласования фиксируются ключевые характеристики изделия.
Основные задачи этапа:
- Определение размеров обводного блока и материала изготовления
- Расчёт диаметра блока
- Определение марки металла или чугуна
Таблица стандартных размеров блоков полиспаста
| Диаметр ручья (D1), мм | Диаметр оси (D2), мм | Диаметр каната (d), мм | Радиус ручья (R), мм | Ширина ручья (B), мм | Глубина ручья (H), мм |
|---|---|---|---|---|---|
| 200–1000 | 40–110 | 11–14 | 8 | 28 | 22 |
| 200–1000 | 40–110 | 14–18 | 10 | 34 | 28 |
| 200–1000 | 40–110 | 18–23 | 15,5 | 45 | 36 |
| 200–1000 | 40–110 | 23–28,5 | 15,5 | 55 | 45 |
| 200–1000 | 40–110 | 28,5–35 | 19,5 | 67 | 55 |
| 200–1000 | 40–110 | 35–43,5 | 24,5 | 85 | 70 |
Процесс изготовления обводных блоков
На этапе производства выбираются материалы и подготавливается заготовка. Применяются высокопрочные стали или чугун с последующей механической обработкой на оборудовании для получения требуемой геометрии и посадок.
Основные операции:
-
Выбор материала и изготовление заготовки
- Изготовление из отливки или из стального круга.
-
Механическая обработка заготовки
- Токарная и фрезерная обработка для точных размеров и геометрии.
-
Установка комплектующих элементов
- Монтаж подшипников (шариковых или роликовых).
- Установка крышек, уплотнений, смазочных каналов.
При необходимости выполняем закалку ТВЧ — поверхностную термообработку, повышающую износостойкость рабочих поверхностей при сохранении вязкости и пластичности.
Контроль качества канатных блоков
После изготовления блок полиспаста проходит контроль качества и проверку комплектующих.
Проверки включают:
- Контроль геометрии и размеров по технической документации
- Проверку на раковины и трещины (для литых заготовок)
- Оценку работоспособности и посадок подшипников
- Проверку правильности посадки каната в ручей блока
Когда нужно менять обводной блок
Рекомендуется производить замену канатного блока в следующих случаях:
- Повреждение или отсутствие ограничительных реборд
- Износ поверхности катания (ручья) более 40% от первоначального радиуса
- Наличие трещин или деформаций
Заказать на нашем сайте или вы можете отправить заявку на электронную почту mail@kranzapchasti.ru, либо позвонить по номеру телефона: 8 (351) 218-59-40