Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время!
Тормозной шкив — элемент тормозной системы, обеспечивающий неподвижность вала за счёт фиксации механизма после остановки работы двигателя. Компания Краны и запчасти специализируется на производстве высококачественных тормозных шкивов для промышленного оборудования, таких как краны, ходовые тележки и грузовые лебедки.
Качество производства тормозных шкивов напрямую влияет на безопасность эксплуатации техники. Тормозные шкивы могут использоваться как самостоятельно, так и в комплекте с полумуфтой пальцами и резиновыми кольцами или втулками, образуя МУВП (муфту упругую втулочно-пальцевую).
Компания Краны и запчасти изготавливает тормозные шкивы различных диаметров (от 160 до 1000 мм) из следующих материалов:
Для изготовления тормозных шкивов обычно выбирают сталь 45, 40Х или отливку 55Л, 35Л. Выбор материала зависит от технического задания заказчика или указанных в чертеже параметров.
При производстве тормозных шкивов используются две основные технологии изготовления заготовок:
Выбор между литьем и штамповкой зависит от требуемых характеристик и условий эксплуатации.
Ниже представлены стандартные размеры и масса тормозных шкивов, которые производит компания Краны и запчасти. На основе представленных параметров вы можете подобрать оптимальный шкив для вашей техники.
Поверхность трения шкива тормозного, мм | Модель тормоза | Масса, кг | |
---|---|---|---|
Диаметр D, мм | Ширина b, мм | ||
Шкив тормозной Ø 160 | 65 | ТКГ-160 | 22,0 |
Шкив тормозной Ø 200 | 95 | ТКГ-200 | 30,0 |
Шкив тормозной Ø 300 | 145 | ТКГ-300 | 55,0 |
Шкив тормозной Ø 400 | 185 | ТКГ-400 | 95,0 |
Шкив тормозной Ø 500 | 205 | ТКГ-500 | 130,0 |
Шкив тормозной Ø 600 | 250 | ТКГ-600 | 180,0 |
Компания Краны и запчасти предлагает стандартные размеры, а также принимает заказы на индивидуальные решения.
После создания заготовки проводится токарная и фрезерная обработка в соответствии с размерами, указанными в чертеже или техническом задании. Это гарантирует точное соответствие геометрии изделия заявленным параметрам и обеспечивает необходимое качество поверхности.
Для повышения прочности и износостойкости рабочей поверхности шкива применяется термообработка методом закалки токами высокой частоты (ТВЧ). Воздействие высокой температурой, создаваемой электрическим током большой частоты, значительно увеличивает показатели прочности и твердости готового изделия.
После термообработки поверхность шкива шлифуется до чистоты 1,25 мкм. Это обеспечивает идеальную геометрию и надежные фрикционные характеристики, необходимые для эффективной работы тормозной системы.
Требуется замена тормозного шкива при возникновении перечисленных ниже ситуаций:
Тормозные шкивы от Краны и запчасти широко используются в следующих системах:
Каждый тормозной шкив от Краны и запчасти проходит строгий контроль качества на следующих этапах:
Компания Краны и запчасти представляет несколько примеров готовых решений с тормозными шкивами, которые уже успешно применяются в различных промышленных системах. Ниже вы можете ознакомиться с характеристиками этих решений и выбрать подходящее для ваших задач.
Тормозной шкив является важнейшим элементом тормозной системы, обеспечивающим безопасность работы механизмов. Компания Краны и запчасти гарантирует высокое качество продукции и готова помочь с выбором оптимального решения для ваших задач.
Изготовление, можно заказать на нашем сайте или отправить заявку на электронную почту mail@kranzapchasti.ru , либо позвонить по номеру телефона: 8 (351) 218-59-40